摘　要：隨著時代的發(fā)展和社會建設(shè)水平的不斷提升，鋼材生產(chǎn)、加工得到了高度的關(guān)注，想要在日后的工作中取得更大的突破，必須堅持對相關(guān)的機械設(shè)備開展深入的分析，要對不同的影響因素做出合理化的應對，這樣才能為將來的工作進步，不斷的做出卓越的貢獻。從客觀的角度來分析，軋輥磨床是比較重要的冶金設(shè)備，當其表現(xiàn)為故障振動的現(xiàn)象后，必須做出深入的分析和解決，否則很容易引發(fā)嚴重的安全質(zhì)量事故，要堅持對該方面的工作進行良好的優(yōu)化。文章針對軋輥磨床故障振動展開討論，并提出合理化建議。

　　關(guān)鍵詞：軋輥磨床；故障；振動；分析

　　新時代的發(fā)展過程中，鋼材生產(chǎn)、加工的要求開始不斷的提升，各方面的影響因素也在持續(xù)性的增加。想要在日后的工程拓展上獲得更好的成績，必須對該方面的內(nèi)容做出良好的優(yōu)化。軋輥磨床的故障振動出現(xiàn)，并非是偶然現(xiàn)象，而是在相關(guān)工作未進行有效處理的情況下，造成的持續(xù)性隱患，如果在未來的工作中，未對此進行良好的優(yōu)化解決，肯定會造成非常嚴重的損失現(xiàn)象，且難以在短期內(nèi)較好的彌補。所以，軋輥磨床的故障振動解決，將會成為日后的重點努力對象。

　　1　軋輥磨床振動出現(xiàn)的原因

　　1.1磨削工藝上參數(shù)分析

　　就軋輥磨床本身而言，其表現(xiàn)出振動的現(xiàn)象后，與磨削工藝上的參數(shù)，存在非常密切的關(guān)系。該方面的工作開展，能夠產(chǎn)生決定性的影響，想要在日后的工作中獲得更好的發(fā)展，必須對此開展有效的分析。首先，磨削工藝參數(shù)的設(shè)計過程中，并沒有充分考慮到不同鋼材的特質(zhì)和型號要求，完全是按照統(tǒng)一的磨削工藝來操作，這就導致工藝參數(shù)表現(xiàn)出相對固定的特點，難以在未來的生產(chǎn)、加工上獲得較大的進步，造成的損失是非常嚴重的。其次，在工藝參數(shù)的分析過程中，有些內(nèi)容還是停留在固有的水平上，并沒有做出階段性的優(yōu)化和處理，這就很容易導致后續(xù)工作的進展，無法達到預期要求，造成的損失是比較嚴重的。

　　1.2導致振動的原因分析

　　1.2.1導致砂輪顫振的原因

　　就軋輥磨床本身而言，故障振動的出現(xiàn)，應堅持在相關(guān)的原因上開展深入的分析，這樣才能在問題的綜合解決上，不斷的得到更好的成績。本文認為，砂輪顫振現(xiàn)象的發(fā)生，對于軋輥磨床造成的破壞是比較嚴重的。首先，砂輪的安置過程中，并沒有達到良好的平衡狀態(tài)，這就很容易產(chǎn)生離心力的現(xiàn)象，由此導致砂輪的振動頻率、振動幅度不斷的增加，最終對軋輥磨床的安全性、可靠性造成了很大的隱患，且難以在后續(xù)工作的開展上得到良好的成績。其次，在砂輪電機的運轉(zhuǎn)過程中，主要是利用皮帶傳送的方法來完成。在此種情況下，傳動皮帶松動或傳動帶接觸不良，傳動皮帶工作過久，過度延伸或有油污等，將有可能導致皮帶的運行狀況持續(xù)性的惡化，由此造成了震顫的現(xiàn)象。

　　1.2.2砂輪幅值變動原因

　　軋輥磨床的故障振動原因分析過程中，認為砂輪幅值的變動，也是非常重要的組成內(nèi)容。首先，軋輥磨床在運轉(zhuǎn)的過程中，三輪軸承之間的間隙大小情況，在沒有得到良好把控的情況下，特別容易導致砂輪幅值出現(xiàn)較大的變化情況。現(xiàn)階段的科技發(fā)展不斷進步，三輪軸承的間隙大小，是非常精細化的指標，即便是出現(xiàn)了很小的問題，都容易對將來的工作進步造成很大的負面影響。所以，針對該項指標的把控，必須努力從長遠的角度來出發(fā)，要堅持在多方面的工作開展上，不斷投入較多的努力。其次，在導軌接觸口的剛度分析，導軌幾何、導軌接觸精度、導軌材料方面，都是造成砂輪幅值變動的主要原因。這幾項內(nèi)容的變化情況，很容易對未來的工作造成影響，因此必須做出良好的把控。

　　1.2.3軋輥的跳動

　　就軋輥磨床本身而言，故障振動的發(fā)生，已經(jīng)得到了業(yè)界內(nèi)的高度關(guān)注，如果在未來工作的處置上，沒有按照科學、合理的方法來開展，將很容易造成嚴重的經(jīng)濟損失。例如，軋輥的跳動問題，必須得到高度的關(guān)注，并積極采取科學、合理的方法來應對。一般而言，支撐架與軋輥軸頸之間的潤滑度，如果表現(xiàn)出不足的現(xiàn)象，就很容易導致軋輥磨床的運作過程中，無法按照正常的模式來進行，造成的故障振動現(xiàn)象，基本上成為了必然的問題，同時無法在日后的工作中開展良好的應對。除此之外，軸頸的表面質(zhì)量如果沒有達到預期要求，將很容易引起強烈的故障現(xiàn)象，根本無法在短期內(nèi)對此進行良好的處理，對于后續(xù)工作的開展而言，難以做出較多的保障。

　　2　軋輥磨床振動消除策略

　　2.1提高主軸部件的精度

　　新時代的科技發(fā)展過程中，軋輥磨床的故障振動處理，必須按照科學、合理的模式來進行，不能繼續(xù)按照傳統(tǒng)的手段來操作，這樣很難達到預期要求。本文認為，提高主軸部件的精度，是非常有效的方法，同時能夠在很大程度上，推動軋輥磨床的性能提升。要定時的對砂輪電機實施檢查，將舊的軸承用新軸承取代，讓磨床原本的性能得以恢復。此外，還要再一次對砂輪主軸軸承間隙進行調(diào)整，因為軸承剛度會受到軸承間隙的影響，間隙較大會影響軸承的抗震性，只有間隙調(diào)小，才會使軸承抗振性得到提高。通過采用這樣的工作方法后，能夠在軋輥磨床的振動消除上，獲得較多的保障，整體上的工作開展是能夠達到按部就班效果的。

　　2.2平衡砂輪

　　從長遠的角度來分析，軋輥磨床故障的振動處理，不可能通過單一的手段來完成，必須按照多元化的模式來應對，這樣才能在后續(xù)工作的開展上，不斷的得到更好的成績。本文認為，平衡砂輪的操作，是非常有效的手段，應堅持在日后的工作開展上，作為重要的對策來執(zhí)行。每一次對砂輪進行更換時，要對砂輪進行多次平衡，并且在新砂輪安裝的時候，還要重新再平衡一次，才能在主軸上進行安裝，砂輪在冷卻液體進行吸收之后還要拆下來再一次平衡。尺寸較大的砂輪使用一段時間后磨損較多，還需重新平衡。只有砂輪平衡確定之后，才會將軋輥磨床技術(shù)中的一些故障消除，這樣軋輥磨床才可以正常運行。

　　2.3加強砂輪的安裝調(diào)試

　　現(xiàn)階段的軋輥磨床故障振動處置過程中，砂輪的安全調(diào)試開展，幾乎成為了必要性的內(nèi)容。首先，砂輪安裝前應檢查它有無裂紋，砂輪內(nèi)孔與法蘭盤的配合，應有適當?shù)拈g隙，以免磨削時受熱膨脹而使砂輪脹裂；通過在砂輪的安裝調(diào)試上投入較多的努力，能夠?qū)逃械膯栴}進一步的改善、解決，很多方面的工作實施，都可以告別多方面的不足，在未來的綜合發(fā)展上，能夠得到較好的成績，對于未來工作的進步而言，能夠做出較為卓越的貢獻。其次，在砂輪的安裝調(diào)試過程中，還需要加強計算機技術(shù)的運用，要觀察砂輪安裝調(diào)試的效率和質(zhì)量，是否能夠達到較高的技術(shù)水平，是否能夠?qū)淼墓ぷ鬟M步提供較多的保障，如果在具體工作的實施上，沒有達到預期，則需要進一步的做出測試分析。第三，拆卸砂輪時，不要把壓緊螺母旋轉(zhuǎn)方向搞錯，新砂輪經(jīng)靜平衡后，第一次裝上磨床時，必須在有防護罩的情況下空轉(zhuǎn)3～5分鐘。砂輪的安裝調(diào)試工作，要多次進行，不能僅僅憑借較少的次數(shù)來完成，應最大限度的降低調(diào)試的誤差現(xiàn)象。

　　2.4床身設(shè)備的優(yōu)化

　　通過執(zhí)行多元化的手段和方法后，軋輥磨床的故障振動問題，基本上能夠得到良好的解決，整體上的工作開展是比較符合預期的。日后，應繼續(xù)加強床身設(shè)備的有效優(yōu)化，這對于將來的工作進步而言，能夠做出卓越的貢獻，對于日后的綜合發(fā)展而言，可以提供更多的保障。首先，床身設(shè)備的優(yōu)化，必須做出大量的測試分析，同時要對一些先進的技術(shù)理念、技術(shù)方法做出良好的融合，這樣操作的好處在于，能夠在軋輥磨床的優(yōu)化過程中，獲得較多的技術(shù)依據(jù)，針對未來工作的開展而言，能夠進一步的減少固有的不足，例如磨床各部分之間固定不牢固也是引起故障振動的原因。其次，磨床安裝時固定不牢固或沒有墊得水平、外界振動的影響等都是重要的因素，在床身設(shè)備的優(yōu)化工作開展上，必須加強數(shù)據(jù)、信息的詳細記錄，發(fā)現(xiàn)任何問題和不足，都要及時的做出改善、解決，這樣才能對多方面的工作進步，不斷的做出更加卓越的貢獻。

　　總結(jié)

　　我國在現(xiàn)階段的發(fā)展中，正進入到一個非常特殊的時期，對于將來的工作進步而言，應做出良好的保障，減少傳統(tǒng)工作的不足，要最大限度的提高工作的可靠性、可行性。相信在日后的工作中，軋輥磨床的振動故障，能夠得到妥善的解決，降低問題發(fā)生的概率，為將來的綜合進步，努力做出更加卓越的貢獻。